Hoppa till innehåll
Main Menu

Från pappersplock till smartare lagerstyrning hos Onyx Cookware

Se videon

Om Onyx Cookware

Onyx Cookware är ett ungt danskt företag med bas i Sorø på Själland, där de utvecklar och säljer köksutrustning direkt till slutkunden. Sortimentet sträcker sig från stekpannor och grytor till airfryers och tillbehör. Med eget lager och direktleverans till konsumenten är lagret inte bara en del av driften, utan också en viktig del av kundupplevelsen. När efterfrågan ökar måste varorna snabbt och säkert ut genom dörren.

BRANSCH
E-handel
IntegraTIon
Business Central
Shopify
Lagermedarbetare
90 (6 fasta)
Lager
2.400 kvm
Artikelnummer
1.000
Före Apport Systems

Da væksten satte lageret under pres

När Onyx växte blev det tydligt att de befintliga arbetssätten inte längre räckte till. Lagret hanterar omkring 1.000 artikelnummer, och under högtrycksperioder som Black Week kan belastningen öka markant. På vanliga dagar plockas tusentals varor, medan nivån under de mest intensiva perioderna kan nå upp till 30.000 till 40.000 plock. Det ställer stora krav på både överblick, tempo och bemanning.

Före implementeringen av Apport arbetade Onyx med pappersbaserat plock. Det gjorde driften mer sårbar och mer beroende av medarbetare med ingående kunskap om varor, lagerplatser och rutiner. Upplärningen tog tid, flexibiliteten var begränsad och plockfel kostade både på lagret och i kundservice. Samtidigt behövde Onyx ett bättre dataunderlag för att kunna planera mer träffsäkert när kampanjer och förändringar i försäljningen satte lagret under press.

Utmaningen blev inte mindre av att Onyx samtidigt stod mitt i implementeringen av ett nytt ERP-system, Business Central. Därför behövde de ett WMS som kunde göra mer än att styra plock och pack. Det behövde fungera tillsammans med de övriga systemen och samtidigt samla drift, data och processer i en mer robust vardag.

lösningen

Ett nytt grepp om vardagen på lagret

Valet föll på Apport WMS eftersom lösningen passade det sätt som Onyx arbetar på i praktiken. Med Apport gick de från papper och manuella rutiner till en enklare och mer överskådlig lagerdrift, där medarbetarna plockar via handskannrar med tydliga instruktioner om lagerplats, antal och ordningsföljd.

Det har gjort märkbar skillnad i vardagen. Där upplärningen tidigare kunde ta upp till en vecka kan nya medarbetare nu ofta vara igång efter 1 till 2 timmar. Det ger en helt annan flexibilitet i en verksamhet där bemanningen löpande behöver anpassas.

"Tidigare kunde upplärningen lätt ta en vecka, eftersom den skedde med papper och med en medarbetare vid sidan av. Med Apport och terminalerna tar det nu bara 1-2 timmar att lära sig systemet och arbeta i det."

Linda Skaarup, Fulfillment Manager

Samtidigt har Onyx fått ett bättre dataunderlag för att styra lagret mer aktivt. Företaget arbetar bland annat med ABC-analyser för att placera de mest efterfrågade varorna där de är snabbast att nå. De följer också utvecklingen i kronor per paket för att följa effektiviteten. Det ger färre steg, bättre flöde i plockningen och ett starkare underlag för att justera plockrutter, arbetsfördelning och bemanning, både i den dagliga driften och under peakperioder.

Kvaliteten har också höjts markant. Onyx har minskat plockfelen från omkring 3 procent till cirka 0,5 procent. Det innebär färre fel i leveranserna till kunden, mindre friktion internt och mindre belastning på kundservice.

Det ger färre steg, bättre flöde i plockningen och ett starkare underlag för att justera plockrutter, arbetsfördelning och bemanning – både i den dagliga driften och under peakperioder.

"I lagerverksamheten har vi tidigare haft problem med stora mängder plockfel. Dem har vi kunnat minska med hjälp av Apport. Faktum är att vi redan efter några månader kunde se att felprocenten sjönk markant. Det har hjälpt kundserviceavdelningen, eftersom färre plockfel också innebär färre inkommande ärenden. Därför behöver vi mer sällan skicka ut nya order på grund av plockfel."

Henning Slott, Head of Operations

När vardagen på lagret blev enklare hos Onyx Cookware

Framtiden

En starkare grund för det som väntar

För Onyx handlar nästa steg inte bara om att växa mer, utan om att växa smartare. Ambitionen är att utöka sortimentet, stärka kapaciteten och utveckla lagret i takt med verksamheten utan att tappa den överblick som nu har blivit en styrka i den dagliga driften.

Här ger Apport WMS en stark grund. Systemet stödjer inte bara den dagliga driften, utan gör det också lättare att arbeta mer aktivt med data, planering och förbättringar. Samtidigt är lösningen byggd för att kunna växa med verksamheten – även om Onyx på sikt vill arbeta mer med automation och robotteknik.

"Vi hoppas att Onyx i framtiden kan bli ett ännu större företag än det är i dag. Det handlar både om att utöka vårt sortiment så mycket som möjligt, så att vi kan nå ännu fler konsumenter inom köksutrustning. Samtidigt hoppas vi att lagret fortsätter att utvecklas – både genom ett större lager och genom förbättringar som på sikt kan öppna upp för ett mer robotstyrt lager."

Henning Slott, Head of Operations

Särskilt under peakperioder är det värdefullt att ha bättre insikt i försäljningsdata, ordermönster och varuplaceringar. Det gör det lättare att planera i god tid och fatta bättre beslut när trycket ökar. Därför är Apport WMS inte bara en lösning för Onyx behov i dag, utan också en grund för det som kommer därefter.