När HiKOKI implementerade Apport WMS på sitt centrallager 2012, var syftet att uppnå en bättre överblick. Detta mål uppnåddes för verktygsgiganten. Innan det automatiska lagerhanteringssystemet togs i bruk saknade HiKOKI en tydlig översikt över sitt lager. Med ett omfattande lager som innehöll över 20 000 artikelnummer var det både tidskrävande och krävde djupgående kunskap om lagrets layout för att effektivt genomföra plockprocesserna, vilket ofta resulterade i dyra felaktiga plockningar.
Dessutom fanns ingen kontroll över lagerbehållningen, vilket negativt påverkade deras konkurrenskraft. Här blev implementeringen av Apport WMS avgörande för att få HiKOKI tillbaka på rätt spår. Det visade sig att en bättre översikt inte var den enda fördelen HiKOKI uppnådde genom att implementera det automatiska lagerhanteringssystemet.