Hoppa till innehåll

Från manuella till automatiska processer
hos Bellinger House

Se videon

Om Bellinger House

Bellinger House är en dansk glasögontillverkare som sedan 2003 har utvecklat och sålt glasögonbågar till kunder på internationella marknader. Med över 100 nya modeller varje år och ett sortiment som ständigt utvecklas ställs höga krav på lagret, där ett stort antal artikelnummer ska hanteras effektivt och skickas korrekt vidare till kunderna.

BRANCHE
Engros
IntegraTIon
SAP B1
ANSTÄLLDA
22
HVUDKONTORET
1.096 kvm.
ETABLERAT I
2003
UTMANINGEN

Manuella processer gjorde lagerdriften tungrodd

I takt med att Bellinger House växte blev de manuella processerna på lagret allt svårare att hantera. Sortimentet förändrades kontinuerligt och när nya modeller lanserades krävdes både tid och arbete för att hitta plats och anpassa lagrets utformning.

En stor del av arbetet var beroende av medarbetarnas kunskap om lagret. Placeringar behövde kommas ihåg, varor flyttas manuellt och varje medarbetare fick själv bedöma hur arbetet bäst skulle utföras. Det gjorde processerna tidskrävande och gjorde det svårare att upprätthålla ett effektivt flöde genom lagret.

“Vi tillbringade mycket tid på att organisera vårt lager, eftersom vi lanserar mer än 100 modeller under ett år. Det innebar att vi varje gång var tvungna att flytta saker manuellt - och därmed fundera på var sakerna ligger praktiskt. Det kunde vi inte hantera manuellt […]. Vi var därför tvungna att göra något åt de manuella processerna som försenade oss i vardagen."

Samtidigt ökade kundernas krav. Bland annat blev streckkoder en allt viktigare del av leveranserna, medan fel vid plock och leverans kunde kosta värdefull tid internt och påverka kundupplevelsen.

Bellinger House behövde därför ett lagerhanteringssystem som kunde skapa mer struktur i processerna och göra lagerdriften mindre beroende av manuella rutiner och medarbetarnas kunskap om lagret.

LÖSNINGEN

Från personberoende kunskap till systemstyrd lagerdrift

Med Apport WMS fick Bellinger House ett mer systemstyrt arbetssätt på lagret. I stället för att medarbetarna själva behöver känna till var alla artiklar finns och avgöra hur en order ska plockas, guidar systemet dem genom hela processen.

Det gör det enklare att hitta rätt varor och skapar ett mer enhetligt arbetssätt i hela lagret. Samtidigt kan nya medarbetare snabbare komma in i arbetet eftersom de inte först behöver bygga upp en omfattande kunskap om alla placeringar och rutiner.

"Det är underbart att se att kunderna kan märka att vi levererar snabbt och levererar rätt produkter."

Apport WMS gör det även möjligt att plocka varorna direkt i leveranskartongerna. Det minskar antalet hanteringar under processen och hjälper Bellinger House att skapa ett effektivare flöde från order till leverans.

Resultatet är en mer strukturerad lagerdrift med färre manuella beslut och bättre förutsättningar för att snabbt leverera rätt varor till kunderna.

Rasmus Ladefoged från Bellinger House berättar om Apport WMS​

FRAMTIDEN

Ett lager som kan växa med verksamheten

För Bellinger House handlar Apport WMS inte bara om att effektivisera de befintliga processerna. Systemet ska också bidra till att skapa utrymme för företagets fortsatta utveckling.

Planerna omfattar bland annat att utöka lagret och öka antalet plockplatser. Med en systemstyrd lagerdrift blir det enklare att lägga till nya artiklar och lagerplatser utan att samtidigt göra arbetsdagen mer svåröverskådlig för medarbetarna.

”Vi förväntar oss att Apport på sikt kan hjälpa oss att nå målen för vår tillväxtstrategi, som är ganska aggressiv. Vi förväntar oss att utöka vårt lager och ha betydligt fler plockplatser. Skaleringen har blivit mycket enklare eftersom vi har ett WMS.”

Med bättre överblick över varor, placeringar och processer har Bellinger House fått en starkare grund för att utveckla lagret i takt med verksamheten. När fler artiklar och lagerplatser tillkommer kan systemet fortsätta att guida medarbetarna genom arbetet och bidra till ett effektivt flöde.

På så sätt ger Apport WMS Bellinger House möjlighet att växa utan att behöva återgå till de manuella processer som tidigare begränsade lagerdriften.