I 2008 besluttet Coolshop å implementere Apport WMS for å håndtere den økende kompleksiteten i lagerstyringen. Det tidligere manuelle systemet var blitt ineffektivt, og ansatte brukte for mye tid på å lete etter varer og rette plukkfeil. Coolshop hadde behov for et lagersystem som kunne optimalisere lagerplassen, redusere feil og akselerere prosessen.
Med Apport WMS ble deres lager blant annet omstrukturert til et såkalt kaoslager, hvor varene ble plassert dynamisk, avhengig av ledig plass, noe som gjorde det mulig å utnytte lagerkapasiteten langt mer effektivt.