Fra manuelle til automatiserte prosesser hos Bellinger House

Se videoen

Om Bellinger House

Bellinger House er en dansk brilleprodusent som siden 2003 har utviklet og solgt innfatninger til kunder i en rekke internasjonale markeder. Med mer enn 100 nye modeller hvert år og et sortiment i kontinuerlig utvikling stilles det høye krav til lageret, der et stort antall varenumre skal håndteres effektivt og sendes riktig videre til kundene.

BRANSJE

Grossist

IntegraSJON

SAP B1

antalL Ansatte

22 Hovedkontoret

1.096 kvm

ETABLERT I

2003

UTfodringen

Manuelle prosesser gjorde lagerdriften tungvint

Etter hvert som Bellinger House vokste, ble de manuelle prosessene på lageret stadig vanskeligere å håndtere. Sortimentet var i kontinuerlig endring, og hver gang nye modeller ble lansert, krevde det tid å finne plass og tilpasse lageret.

Mye av arbeidet var avhengig av medarbeidernes kjennskap til lageret. De måtte huske hvor varene var plassert, flytte varer manuelt og selv vurdere hvordan oppgavene best kunne løses. Det gjorde arbeidsprosessene tidkrevende og gjorde det vanskeligere å opprettholde en effektiv vareflyt gjennom lageret.

"Vi brukte lang tid på å organisere lageret vårt, da vi lanserer mer enn 100 modeller i løpet av et år. Det betydde at vi hver gang måtte flytte tingene manuelt - og dermed tenke over hvor tingene ligger praktisk. Dette kunne vi ikke håndtere manuelt […]. Vi var derfor nødt til å gjøre noe med de manuelle prosessene, som forsinket oss i hverdagen."

Malene Bellinger, CEO

Samtidig økte kravene fra kundene. Blant annet ble strekkoder en stadig viktigere del av leveransene, mens feil i plukk og forsendelse både kunne koste tid internt og påvirke kundeopplevelsen.

Bellinger House hadde derfor behov for et lagerstyringssystem som kunne skape mer struktur i prosessene og gjøre lageret mindre avhengig av manuelle rutiner og lokalkunnskap.

Løsningen

Fra lokalkunnskap til systemstyrt lagerdrift

Med Apport WMS fikk Bellinger House en mer systemstyrt måte å arbeide på. I stedet for at medarbeiderne selv må kjenne varenes plassering og avgjøre hvordan en ordre skal plukkes, blir de guidet gjennom prosessen av systemet.

Det gjør det enklere å finne de riktige varene og bidrar til mer ensartede arbeidsprosesser på tvers av lageret. Samtidig kan nye medarbeidere raskere komme inn i arbeidet, fordi de ikke først trenger å opparbeide seg inngående kjennskap til alle plasseringer og rutiner.

"Det er deilig å se at kundene merker at vi leverer raskt og leverer riktig."

Lotte Brun, kundeservice- og lagerleder

Apport WMS støtter også plukk direkte i forsendelseskassene. Det reduserer antallet håndteringer gjennom prosessen og hjelper Bellinger House med å skape en mer effektiv vareflyt fra ordre til forsendelse.

Resultatet er en lagerdrift med mer struktur, færre manuelle beslutninger og et bedre grunnlag for å levere de riktige varene raskt til kundene.

Rasmus Ladefoged fra Bellinger House forteller om Apport WMS

Fremtiden

Et lager som kan vokse med virksomheten

For Bellinger House handler Apport WMS ikke bare om å effektivisere dagens prosesser. Systemet skal også bidra til å legge til rette for videre vekst og utvikling.

Planene innebærer blant annet å utvide lageret og øke antallet plukkplasser. Med en systemstyrt lagerdrift blir det enklere å legge til nye varer og lokasjoner uten at arbeidshverdagen samtidig blir mer uoversiktlig for medarbeiderne.

"Vi forventer at Apport på sikt kan hjelpe oss med å nå målene for vår vekststrategi, som er ganske aggressiv. Vi forventer å utvide lageret vårt og ha mange flere plukkesteder. Skaleringen er gjort mye, mye enklere siden vi har et WMS."

Lotte Brun, kundeservice- og lagerleder

Med bedre oversikt over varer, plasseringer og prosesser har Bellinger House fått et sterkere fundament for å utvikle lageret i takt med virksomheten. Når flere varer og lokasjoner kommer til, kan systemet fortsatt guide medarbeiderne gjennom arbeidet og bidra til en effektiv vareflyt.

På den måten gir Apport WMS Bellinger House muligheten til å vokse uten å vende tilbake til de manuelle prosessene som tidligere satte begrensninger for lagerdriften.