Christian Mikkelsen, CCO
Vi er nu nået til tredje og sidste episode i blog serien: Et konkurrencedygtigt lager. Derfor er tiden inde til, at vi forholder os til opmærkningen af dit lager.
Har du endnu ikke læst 1. episode ”Har dit lager brug for procesoptimering?” eller 2. episode ”Tid til at få struktur på lageret?”, så kan du med fordel tage et hurtigt skim af dem først. Ellers kan denne episode godt blive lidt (for) nørdet.
Kan du huske fra tidligere blogpost, at vi snakkede om lagerstrukturens termer? Termer så som gang og placering. Du kender dem helt sikkert fra IKEA. Apport anbefaler lignende systematik til at skabe lagerstruktur. Denne struktur kalder vi: Gang, Fag, Hylde og Placering.
Når du har bygget dit lager op efter omtalte struktur, kan du begynde at mærke dit lager op. Dét, som vi kalder opmærkning. Opmærkning betyder, at du giver hver eneste lokation på dit lager en tilhørende unik stregkode.
Og blot for dig, hvor begrebet lokation ikke er top-of mind, så er lokationen vares adresse og placering på lagerreolen. Så når hver eneste lokation opmærkes med en unik stregkode, bliver det bl.a. muligt at:
Opmærkning går derfor hånd i hånd med et lagerstyringssystem, idet systemet først fungerer, når lageret har fået unikke stregkoder og lokationer. Dette skyldes at lokationen er med til at fortælle systemet, hvordan vi mest effektivt forholder os til håndteringen af varerne på lageret.
Stregkoden(lokationsopmærkningen) fortæller således systemet, hvilken vare den skal forholde sig til, og som vi omtalte det i 2. episode, indeholder ”lager-landkortet” alle dine lokationer. Dit lokationsregneark er derfor også entydigt med stregkoderne for opmærkningen af hver enkel lokation
På nuværende stadie, når du læser dette blogindlæg, har dit lager formentlig en af disse to tilgange til opmærkning. Enten er lageret delvis opmærket, eller så har det ingen opmærkning overhovedet.
Det er helt forståeligt, for din opadgående vækst er (måske) grunden til, at lagerstyring først lige er kommet på dagsorden i din virksomhed.
Din overordnede tilgang til lagerstyring kan derfor følge 3 steps:
Alle tre steps er Apport glædeligt behjælpelige med, når du får Apport WMS. Og blot for at give dig en tidsfornemmelse af de tre steps, så skal opmærkningen være fuldført, før din virksomhed kan gå live med lagerstyringssystemet.
Men dét at opmærke kan godt tage mange timer, eftersom alle stregkoderne skal produceres og placeres. Not to worry – du og dine medarbejdere kan sagtens dele det udover en længere periode og fordele arbejdet. Opmærkning af hele lageret behøves ikke ske på én dag.
Det leder os videre til de værktøjer, du skal bruge for at opmærke lageret.
HINT: Du kan med fordel se denne video, for at visualisere elle slippe for at læse de næste to sektioner.
For at forstå hvordan lokationer på lageret optimerer dit arbejde, må du først vide, hvad en lokation er. En lokation er en vares placering på lageret – tænk på det som en adresse. Ud fra adressen er det muligt at se, hvor mange varer der ”bor” på adressen. Når lageret senere opmærkes med en stregkode, vil stregkoden placeret på adressen ligeledes vise, hvor mange varer der er at finde på lokationen.
Som du ved bliver hver lokation opmærket med en stregkode. Stregkoden fungerer som lokationens specifikke adresse, da den indeholder al data for lokationen, og er en forudsætning for lagersystemets evne til at finde frem til lokationen. Du skal derfor tænke på stregkoden som lokationen.
For at producere stregkoderne kræver det, at du har en printer, der kan printe lokationslabels samt en stregkodegenerator, der kan genere og lave et billede af stregkoden. Og for at udnytte disse stregkodelabels på hver lokation, skal du have en terminal, også kaldet en håndscanner. Opmærkningen af lokationerne gør det dermed muligt at udnytte dét at scanne stregkoderne for hver lokation.
Og husk, opmærkningen gøres for at optimere hele din lagerstyring. For med lagerstyring skabes der overblik, lethed og spild mindskes på dit lager. Dine medarbejdere kan nemt starte plukruten, da terminalen viser den første lokation, plukkeren skal gå til.
Dine medarbejdere reducerer deres gå-meter og tidsforbrug, da terminalen beder medarbejderen om at scanne stregkoden, på lokationen for varen, der skal plukkes. Herefter skal medarbejderen scanne varen og angive antal varer, der plukkes. Sidst scannes den kasse, som varen placeres i på en plukvogn, og medarbejderen er nu klar til at gå videre til næste lokation og gentage proceduren indtil plukruten afsluttes. Dette skaber sikkerhed og eliminerer plukfejl.
Med lagerstruktur, opbygning af struktur på lokationer og stregkoder på hver lokation, opbygges der en ensartethed på lageret. Det betyder, at det nu er muligt ”bare at trække folk ind fra gaden”, idet alle lokationer er mærket ens op. Og nu da nummersystemet er ens, tager det ingen tid at lære nye medarbejdere op: unge som gamle, studerende som fuldtidsansatte.
Opmærkningen spiller også en rolle, når du vil flytte rundt på varer. Du skal blot huske at scanne stregkoden på den vare, der flyttes, samt stregkoden på dens nye placering. Stregkoderne hjælper således med at fortælle, hvordan en vare er blevet flyttet fra én lokation og til en anden.
Lad os sige det sådan her; hvis du og dine medarbejdere ikke benyttede opmærkning, skal I manuelt huske det hele – både adresserne, varernes placering, lagerbeholdning, og vi kunne fortsætte. Med systemet er det ikke længere en sag hverken at huske, hvor varerne står, ikke står, hvilken plukrute, der er mest optimal, og igen kunne vi fortsætte.
Vi er nu kommet til vejs ende i serien: Et konkurrencedygtigt lager. Har det hjulpet på forståelsen af, hvad lagerstyring er? Hvad det kan gøre for din virksomhed? Og hvordan du skal gribe sådan en optimering an? Godt.
Hos Apport mener vi, at alle virksomheder uanset størrelse skal have mulighed for professionel lagerstyring. Derfor tilbyder vi også forskellige WMS-løsninger, så din virksomhed får det helt rette system, der både forholder sig til nuværende- og fremtidige behov.
Med Apport som sparringspartner, får din virksomhed lageroptimering, der giver gladere kunder, gladere medarbejdere og en konkurrencemæssigfordel, der påvirker en opadgående vækstkurve.
Vi er med fra start til slut – eller sagt med disse tre blogindlæg – vi er med fra erkendelsen om et behov for procesoptimering, guider og vejleder undervejs i processerne om lagerstruktur og lokationer, samt gør dig og dine medarbejdere i stand til at udnytte lagerstyringssystemet. Vi er med hele vejen. Også selv efter din virksomhed er gået live med Apport WMS, er vi din sparringspartner.
Del indlæg:
Har du brug for hjælp til at vurdere hvorvidt et lagerstyringssystem er det rigtige for din virksomhed? Du er altid velkommen til at kontakte mig, så vi sammen kan finde frem til den bedste løsning for din virksomhed.
CCO, Apport Systems
E: [email protected]
T: +45 4177 6304
CCO, Apport Systems
E: [email protected]
T: +45 4177 6304
Næppe … eller måske for dig, hvis du ikke tager udfordringen op i tide. Som forbruger er Amazon fantastisk, for med deres enormt aggressive strategi, så opnår forbrugerne lavere priser end de sikkert ellers ville have gjort, hvis Amazon ikke var på markedet.
ROI-beregninger giver et billede af hvor effektive dine investeringer er – og effektivitet, det kan vi lide. Kom igang med at lave brugbare og realistiske beregninger på din WMS-investering i dette indlæg.
Hvordan arbejder Apport Warehouse MES sammen med Apport Enterprise? Hvilke fordele har systemer i sync? Hos Berry Superfos har samspillet mellem systemerne effektiviseret arbejdsgangene i produktionen og på lageret.
Har du behov for at tage en snak med en medarbejder hos Apport for at blive klogere på, hvad I har brug for – om det er et dedikeret WMS, eller om I fortsat kan bruge jeres nuværende ERP-system?
People over systems.
Process over technology.
Results above all.