Nogle gange giver det mening at ændre på noget, der fungerer. Det erfarede Imerco allerede tilbage i 2014, hvor de etablerede deres store centrallager I Vallensbæk. Skiftet betød at de fik brug for et WMS-system og her stod Apport selvfølgelig klar til at hjælpe. “Når man når et lager af en størrelse og en webshop af en størrelse, som vi har – så er vi også nødt til at have et WMS til at understøtte hele det flow. Vi ville simpelthen ikke kunne køre en effektiv lagerdrift uden at have et system som hjælper os med det,” udtaler Imerco.
Effektiv lagerstyring gør Imercos ambitioner til virkelighed
Imerco er Danmarks største isenkræmmerkæde med 166 butikker fordelt over hele Danmark, en stor online forretning og en kundeklub med over 1 million medlemmer. Effektiv logistik er derfor et afgørende parameter. I denne kundecase kan du læse om den rejse som de har været på siden de etablerede deres centrallager i 2014 og hvad fremtiden bringer for Imerco.
Imerco
implementering
En forandring der kan mærkes
"En af de ting, der har været yderst positive i samarbejdet med Apport, er, at de har leveret en virkelig dedikeret indsats for at få tingene til at fungere optimalt. Vi har hele tiden haft følelsen af at være en vigtig kunde”
Den tætte kontakt mellem Imerco og Apport betød blandt andet, at der ikke gik lang tid, fra en beslutning blev truffet, til den blev implementeret. ”Set i bakspejlet var det friskt af Apport at tage opgaven inden for den fastsatte tidsramme, for de skulle bestemt også løbe hurtigere end normalt i forhold til at skulle levere under vanskelige betingelser. Det viser noget om deres engagement,” siger Imerco.
Med butikker over hele landet er der meget, der kan gå galt, og fejl og ikke mindst nedetid kan koste dyrt. Derfor var det afgørende for Imerco, at både opbygning af lageret samt oplæring af medarbejdere og implementering af systemet forløb uden knaster.
Allerede kort efter implementeringen var forandringen tydelig at mærke. Ikke mindst muligheden for mere fleksible arbejdsgange og løbende tilpasning af processerne var ifølge Imerco en stor fordel i forhold til tidligere: ”Før vi begyndte at samarbejde med Apport, havde vi ikke noget decideret WMS-system. Pluk og pakke processen var betydelig mere manuel, så der er ingen tvivl om, at effektiviteten er steget markant, og det tager langt kortere tid at producere en ordre i dag. Jeg vil anslå, at på den tid, hvor vi før kunne producere én ordre, kan vi i dag producere tre,” siger Imerco.
Apport Systems er en del af Imercos 'Plan 500'
Fremtiden
Gearet til vækst
I starten af 2021 valgte Imerco at investere i en Autostore løsning, da det på daværende tidspunkt var udfordrende at finde arbejdskraft. Derudover havde deres store vækst betydet, at pladsen var ved at blive trang på centrallageret i Vallensbæk.
Efter et årti med Apport WMS, betragtede Imerco det, som et naturligt valg at sammenkoble den nye Autostore løsning med deres WMS-system. De valgte derfor at tilkøbe Apports Autostore Framework modul, som integrerer Autostore løsningen med resten af lageret og skaber sammenhæng på lageret. For Imerco betød det, at de var sikret et system der virkede fra dag 1 og at de altid kunne få et realtidsoverblik over hvor deres varer var placeret. Med 25.000 varenumre, og en stor mængde daglige ordrer fra både deres butikker og webshop-kunder, var dette en nødvendighed for dem.
"Hos Imerco har vi haft Apport som partner i del år - siden 2014. Og vi styrket samarbejdet de seneste år. I forbindelse med AutoStore-projektet blev dette samarbejde styrket yderligere og vi har haft en rigtig god projekt forløb både med AutoStore og Apport".
Imercos lager er opdelt i en B2B afdeling, hvor de plukker til deres butikker, og en B2C afdeling, hvor de behandler webshop ordrer. I B2B afdelingen bruger de vores WMS-system til at optimere lagerprocesserne og lokationsopbygning, så alt har sin plads. “De logistiske procedurer på lageret er første led i en kædereaktion, så jo mere effektiv logistikken er, desto bedre ydelse kan vi levere til vores butikker, og det giver de bedste muligheder for, at slutkunden oplever den optimale kundeservice,” udtaler Imerco. I B2C afdelingen, har Autostore hjulpet dem med at effektivisere og reduceret antallet af medarbejdere på lageret, hvilket har reduceret den gående trafik og skabt mere plads til deres B2B afdeling. I B2C afdelingen bruger Imerco Apports system til deres pakkeborde, for at sikre at deres kunder altid får de rigtige varer leveret.
Automatisering
Effektivisering med automatisering
Imercos centrallager blev taget i brug i marts 2014, og i dag kører de logistiske processer endnu mere velsmurt end tidligere. I deres højsæson behandler de op mod 15.000 ordrer om dagen, og Imerco har kun ambitioner om at vækste endnu mere.
Imerco er en fremtidssynet og ambitiøs virksomhed, og det har derfor været en prioritet for både dem og Apport at sikre at deres lager kan håndtere den vækst der kommer. De forventer at størstedelen af væksten vil komme fra de digitale spor gennem både butikkerne og webshoppen. Derfor er de også i fuld gang med at optimere deres løsning til Click-and-Collect ordrer, såvel som andre opgaver der optimerer deres drift.
“Hos Imerco har vi en meget ambitiøs strategi som vi kalder plan 500, som er et spørgsmål om at vækste toplinjen med 30 % frem mod 2027. I den forbindelse var det også et naturligt valg for os at bygge noget automatik, som gjorde at vi på lageret kunne håndtere den vækst som vi forventer kommer i de kommende år”.
Den dag i dag kører Imerco stadigvæk en masse optimeringsprocesser og udvikling med Apport for at understøtte deres fremtidige vækst-strategi. Der er blandt andet et udviklingspor mellem Apport og Imerco, hvor vi hele tiden planlægger hvad der skal ske i de kommende år. “Vi har diverse forskellige ønsker som er specifikke for os, som systemet ikke nødvendigvis understøtter i dag. Der har vi en god dialog med Apport omkring udvikling af systemet, så det kan komme op og gøre de ting som er optimalt for os,” udtaler Andreas Feltsen, Supply Chain Specialist
