Hardanger Bestikk oplevede stigende krav fra både kunder og detailkæder, som forventede mere omfattende dokumentation, individuel tilpasning og høj leveringssikkerhed. Deres eksisterende system var hovedsageligt fokuseret på produktionen og kunne ikke håndtere de nye og mere komplekse krav. Dette medførte udfordringer med nøjagtigheden af lagerbeholdningen og vanskeligheder ved optimering af produktionsprocesserne. Deres tidligere system førte til ineffektiv lagerstyring og behov for store sikkerhedsmarginer for at opfylde kundernes krav. Der var derfor et presserende behov for en løsning, der kunne integrere både produktion og lagerstyring på en måde, som var fleksibel nok til at imødekomme kundernes specifikke behov.
Hardanger Bestikk har hævet effektivitet og nøjagtighed med nyt WMS
Om Hardanger Bestikk
Hardanger Bestikk er en anerkendt producent af kvalitetsbestik i rustfrit stål. Virksomheden, der stadig er familieejet, har gennem årene opnået flere designpriser og er kendt for deres ikoniske produkter, som er designet i samarbejde med nogle af Skandinaviens bedste designere. Hardanger Bestikk har fokus på at kombinere traditionelt håndværk med moderne teknologi for at skabe holdbare og æstetisk tiltalende produkter.
BRANCHE
Produktion
IntegraTIon
Visma
Ansatte
7 på lageret
Lokation
Kinarvik, Bergen
Etableret
1958
Udfordringen
Stigende krav gjorde et WMS nødvendigt
"Vi har ikke haft så meget fokus på logistik tidligere, men vi kan mærke, at det bliver vigtigere og vigtigere. Vores kunder kræver mere af os i forhold til dokumentation og individuel tilpasning. Før kunne vi som producent i højere grad bestemme vilkårene, men nu er det mere påvirket af de krav, de store kæder stiller, og det skal vi kunne leve op til."
Oddbjørn Pedersen-Rise, Driftsdirektør
Løsningen
Stærk projektstyring og fast pris gjorde udslaget
Efter en grundig markedsundersøgelse valgte Hardanger Bestikk at implementere Apport WMS. Apport blev valgt på grund af projektstyringen og fastpriskonceptet, hvilket gav sikkerhed omkring projektets budget og tidsplan.
Implementeringen begyndte i februar 2014 med ugentlige projektledermøder og tilpasninger hen over sommeren og efteråret. Apport WMS inkluderede lagerstyring og understøttelse af produktionsprocessen, hvilket krævede omfattende ændringer i virksomhedens arbejdsprocesser. En af de mest bemærkelsesværdige tilpasninger var introduktionen af pick-by-voice, som viste sig at være yderst effektiv, selv for medarbejdere med høreapparater.
"Vi fokuserede meget på, hvordan de lagde op til, at projektet skulle gennemføres. Vi har ikke selv interne ressourcer til at styre det, så vi var meget afhængige af at finde en leverandør, som var i stand til at få det i havn til rette tid og til den aftalte pris. Når man snakker om projektledelse, handler det jo også om kemi, og gennem vores møder med Apport fik vi en tro på, at de var de rette til at hjælpe os".
Oddbjørn Pedersen-Rise, Driftsdirektør
Fremtiden
Effektiviteten skudt op med 40-50 procent
Med Apport WMS har Hardanger Bestikk set en betydelig stigning i effektiviteten, især i pluk-effektiviteten, som er steget med 40-50 procent. Medarbejderne har hurtigt taget det nye system til sig, og den øgede kontrol over lagerbeholdningen har gjort det muligt for virksomheden at optimere indkøb og produktion. Selvom der stadig arbejdes på at finjustere registreringsrutinerne i produktionen for at sikre en mere præcis lagersaldo, er resultaterne allerede meget lovende.
"Det er der ingen tvivl om. De enkelte medarbejdere har meget større kapacitet end tidligere, og hvis vi alene kigger på pluk-effektiviteten, er den steget med 40-50 procent. Med til de tal hører så også, at der er nogle opgaver, som plukkerne ikke udfører længere, så den nettoeffektiviseringen er lidt lavere. Det er særligt opfyldningsopgaver, som tidligere tog en del af plukkernes tid, men med det nye system har vi kunnet optimere vores arbejdsgange, så vi har en bedre forberedelse til pluk."
Oddbjørn Pedersen-Rise, Driftsdirektør
Fremadrettet planlægger Hardanger Bestikk at fortsætte med at forbedre systemet for at udnytte dets fulde potentiale og yderligere forbedre leveringssikkerheden. Virksomheden ser optimistisk på fremtiden, hvor de forventer at kunne levere endnu bedre service og produkter til deres kunder, understøttet af den forbedrede lagerstyring og produktionskontrol, som Apport WMS har bragt.