I 2008 besluttede Coolshop at implementere Apport WMS for at håndtere den stigende kompleksitet i deres lagerstyring. Det tidligere manuelle system var blevet ineffektivt, og medarbejdere brugte for meget tid på at lede efter varer og rette plukfejl. Coolshop havde behov for et lagersystem, der kunne optimere lagerpladsen, reducere fejl og accelerere processen.
Med Apport WMS blev deres lager blandt andet omstruktureret til et såkaldt kaoslager, hvor varerne blev placeret dynamisk, afhængigt af ledig plads, hvilket gjorde det muligt at udnytte lagerkapaciteten langt mere effektivt.