Spring til indhold
Main Menu

Superfos samler produktion og lager i én løsning

Se video

Om Superfos

Superfos, en del af Berry Global, er en af Europas førende producenter af sprøjtestøbt plastemballage med hovedsæde i Danmark. Fabrikken i Randers beskæftiger næsten 200 medarbejdere og producerer emballageløsninger til både fødevare- og non-food-markeder.

BRANCHE
Produktion
Integration
Pack2000
Medarbejdere i alt
2.500
Antal fabrikker
14
Omsætning i Randers
626 mio. (2025)
overgangen til apport

Et system der passer til produktionen

Hos Superfos var der et ønske om at gøre lagerstyringen mere overskuelig og mindre sårbar. Det tidligere system dækkede kun de mest basale behov og var ikke gearet til de stigende krav til både effektivitet og sporbarhed. Med Apport WMS blev der indført en løsning, der understøtter et stabilt og sammenhængende flow mellem produktion, lager og forsendelse.

Apport formåede at omsætte Superfos’ behov til en konkret løsning, der tog højde for både produktion og den daglig drift. Fokus var ikke kun på systemet, men på at forbedre måden, lageret arbejder på. Implementeringen fulgte en fast projektmodel med klare tidsplaner og løbende overblik. Det gav struktur i forløbet og sikrede, at både medarbejdere og ledelse var klædt godt på til skiftet.

"Det det giver os at have Apport WMS, det er at vi til en hver tid har styr på, hvor vores paller er, i vores produktion, på lageret eller på mellemlageret [...] vi har styr på, hvilke opgaver, der bliver givet til hvilke lagerfolk på hvilke tidspunkter."

Martin Bering Egelund, IT og Business Process Manager
Apport MES

MES forbinder lager og produktion

Med Apport MES har Superfos skabt en digital bro mellem produktion og lager. Systemet giver et visuelt overblik over produktionsordrer direkte på skærme i produktionen, så operatørerne altid ved, hvad der skal laves – og i hvilken rækkefølge.

Når en produktion igangsættes, oprettes der automatisk plukkejobs i WMS til de nødvendige råvarer. Når opgaven meldes færdig, dannes afhentningsopgaver til færdigvaren. Det sikrer, at lager og produktion hele tiden arbejder ud fra samme opdaterede data.

Det tætte samspil mellem MES og WMS betyder, at lageret altid arbejder på baggrund af produktionsdata, som er aktuelle og korrekt registrerede. Det reducerer risikoen for fejl og eliminerer ventetid mellem afdelingerne.

"Det gode ved at have både Apport WMS og Apport MES er, at de to systemer snakker 100 procent sammen. Når en medarbejder i produktionen giver systemet en ordre, bliver det automatisk overført som et job til lageret. På den måde er systemerne hele tiden i sync."

Martin Bering Egelund, IT og Business Process Manager
Fremtiden

Fremtiden er digital og datadrevet

Hos Superfos er digitaliseringen af produktionen et vigtigt skridt mod en mere forudsigelig og skalerbar drift. Med Apport MES bliver data registreret automatisk undervejs, hvor både WMS og ERP holdes løbende opdateret. Det fjerner behovet for manuelle indtastninger og sikrer, at alle arbejder med den samme information.

Når produktion og lager er forbundet, bliver det nemmere at planlægge, følge op og tilpasse sig ændringer. Superfos kan hurtigt reagere, hvis der opstår fejl, og hele have styr på hvor varer og råvarer befinder sig.

Løsningen skaber et solidt grundlag for fremtiden. Mindre spild, færre afbrydelser og mere præcise data, hvilket gør det lettere at skalere og optimere – og ikke mindst understøtter en produktion, der kan følge med udviklingen.